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氢能电解槽专家交流反馈
夜长梦山
2024-01-09 08:48:28
氢能电解槽专家交流反馈 电解水制氢有三种低温水制氢方式,一种高温水电解方式(SOEC)。目前产业化比较成熟的是 ALK 和 PEM;SOEC 和 AEM 处于研发或者工程试验阶段。ALK 投资成本低,寿命长,从上世纪 90 年代就开始产业化,特点是单槽规模大,艾德曼已经实现了 4000 立方米单槽,缺点是动载性能差,电流密度低,适合大规模稳态工业化制氢,适合电网调幅的动载性。PEM 电解槽刚开始商业化,电流密度高,冷启动性能好,成本偏高是碱槽的 3-4 倍左右,也可以用于大规模制氢,如芯片企业随制随用的场景会很适配,电网调幅也可以用,特点是灵活,缺点是成本高。SOEC 可实现双向工作,可以当燃料电池用,也可以制氢,温度比较高,稳定性和安全性比较差,用的材料较差,效率较高可以达到 80%-90%,初始投资比较高,稳定性比较差。ALK 目前用 10 万小时没有问题,PEM 可以用 6-7 万小时,SOEC 只可以用 2 万小时。AEM 兼具了 ALK 和 PEM 的优点,与 PEM 相比,不需要昂贵的电催化剂和带有贵金属涂层的钛原件,与传统的 AEL 相比不需要高浓度的氢氧化钾,且 AEM 可以对氢气加压,从而从系统角度提高技术的效率,效率可以和 PEM 媲美,压力可以达到 3.9 兆帕,但是 ALK 只能有 1.6 兆帕;膜是它的缺点,缺乏稳定性,实际面积做不大。PEM 的膜全腐防烧膜,用的催化剂是薄碳、薄黑、氧化铱、氧化锆。AEM 有很多选择,没定性,不稳定,目前在离子传导稳定性上有一定突破,但是催化剂膜方面不稳定也做不大,现在最大可以做到 0.2-0.5 标方单槽。 SOEC 适合大容量,目前风光氢储一体化项目很流行,也是氢能槽主要的出货渠道,SOEC 相比 PEM 就高出 20% 效率优势。AEM 目前成本和 PEM 差不多,随着实验室成功和产业化成功,未来会和 ALK 产生竞争。SOEC 目前寿命只有 2 万小时,未来如果做到只需要更换一些关键部件,那么成本会和 ALK 差不多,叠加 SOEC 效率优势,有可能两者也会形成竞争。AEM 是 1PPM 碱液,ALK 是 6 摩尔 30%,PEM 一点碱性也没有也有自己的优势,PEM 不会被替代但会被挑战地位。 碱槽竞争比较激烈,接近 200 多家,在实际下游应用场景中,参数指标是什么样的? 这也是大家为何转向方槽的原因。中国的电解槽是三个流派,中船 718、考特精密、天津大陆。所有企业都是三个流派延续出来的。只有苏州一家企业是方槽流派,如蒂森克虏伯、德国马克、挪威某家等,普拉顿能源不确定。德国目前最节能产品可以做到 1 公斤 3-6 美元,方槽既节能又灵活,但国内的方槽频繁出问题,还是有很多安全隐患需要改善。电解槽不是越大越好,专家认为 5000 立方是极限,大了容易出问题。艾德曼氢能 4000 立方是 4 个 1000 方模块化,不是越大越好,还是越安全越好。电流有的标的 1 万,有的表的 1 万 5,都是噱头,虽然理论上电流越大,储气量越大,但并不是完全准确的,比如隆基标定 1 立方米 4 度电,有一家标注 3.8 肯定也是假的,都和理论值一样了肯定是瞎扯。4.2-4.5,满负荷下 4.8 以下都比较合理,每降低 1% 电耗相当于降低 10% 成本,降低 0.1 度电就是降低 10% 成本,非常厉害。
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华电重工
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