钨丝是什么？

钨丝是将钨条锻打、拉拔后制成的细丝。钨丝传统应用领域是灯泡照明，需求较为单一。目前已经出现新的需求。

一，钨丝新变量：光伏钨丝金刚线

金刚线是硅片生产中的关键切割耗材，其技术性能直接影响硅片的质量及光伏组件的制造成本，是光伏企业降本的核心技术环节。

持续降本需求下金刚线细线化趋势不停，然而原本的高碳钢丝线已接近拉力极限难以支撑进一步细线化，钨丝作为强度更高的金属材料，正在接力支撑金刚线细线化发展。

目前钨丝已经成功在光伏金刚线领域应用，钨丝厂商正在扩产，光伏用钨丝迅速打开新的增量市场空间。

硅料成本占光伏设备总成本较高，近年高企的硅料成本使得企业愈发重视生产过程中硅料利用率的提高。最直接的改观是硅片的薄片化，相同切割工艺下，线径更细的钨丝在切割加工时对硅片的表面损伤更小，能够带来良品率上升。大尺寸化则对金刚线的切割能力、抗拉强度有更高要求，钨丝抗拉强度高、断线率低，能跟随硅片大尺寸化的发展趋势。

二，高碳钢丝 VS 钨丝

高碳钢金刚线径已接近极限，钨丝替代正当时

之前，主流金刚线厂一直使用高碳钢丝作为母线。经过长足发展，碳钢金刚线线径已演进到了35μm，已然逼近极限，要继续向35um以下的线径探索，需要涉及母线材料的转换。而钨丝作为一种新型材质，具备韧性高、可加工极细、切割性能好等优势，具备更大的细线化空间。因此，光伏切割用钨丝的替代趋势已越来越明显。

钨丝强度高、耐磨、可加工性好、抗疲劳性好等特点可为切割环节带来显著增益。

对比高碳钢丝，钨丝：

1）寿命更长：在单晶硅生产中，用高碳钢丝制作的丝绳使用寿命只有 2-4 次，而用钨丝制作的丝绳可以达到 40 次以上；

2）线径更窄：钨丝更高的抗拉强度可支撑切割线进一步细线化 （可达30微米），降低成本；

3）效率更高：单一时间区间内切割次数更高，良品率更高；

4）材料转换快：由碳钢转向钨丝对于后续工艺无明显影响，材料体系转换快，市场已有 小批量生产。

8月9日晚间，翔鹭钨业发布定增方案，公司拟发行不超过8330.17万股股份，募集不超过7.66亿元资金，扣除发行费用后用于退城入园技改项目、光伏用超细钨丝研发项目、高性能切削刀具表面涂层技术研发项目、补充流动资金。

公司表示，此次定增项目将进一步增加公司高性能超细碳化钨粉产品的产能、并通过涂层技术的研发提升公司硬质合金切削工具产品的综合性能和使用寿命。同时，通过超细钨丝技术的研发进入光伏用钨丝领域，符合发展高端制造的国家战略的要求。