发布时间:2023/02/24
近日,中久光电产业研究院在绵阳组织召开了光刃-Ⅱ型激光反制系统研制项目评审会。会议首先成立了由研究所、部队、军代室和企业有关专家组成的12人评审专家组,随后听取了《光刃-Ⅱ系统研制项目总结报告》。专家组经充分讨论认为光刃-Ⅱ型激光反制系统总体设计先进,综合性能满足项目指标要求,一致同意项目通过评审,予以结题。
光光刃-Ⅱ型系统是由我集团旗下子公司中久光电产业有限公司(简称“中久光电”)在光刃-Ⅰ型装备研制经验基础上,成功实现了系统在行进工况下,对典型“低慢小”目标搜索捕获与毁伤拦截,开创了车载激光反制系统“动对动”跟踪与拦截的行业先河。其延续了光刃-ⅠA所采用的大视场光电搜索探测技术,不依赖雷达等前端引导,实现了自主目标搜索、识别、捕获与跟踪、瞄准、拦截,达到了同行业先进水平。
伴随光刃-Ⅱ型系统的诞生,中久光电已具备较为完善的第一代激光装备产品群,实现了固定部署和机动 部署的应用领域覆盖,系统真正做到了“看得见、跟得着、抓得住、打得下”,兼具经济性和适用性。目前生产产能布局持续推进,产品性能稳步提升,得到多家潜在客户的青睐和认可。
车载激光反制系统“动对动”跟踪与拦截技术是整个行业目前发展的高附加值技术之一。此次中久光电能够充分立足高端,顺利完成该项技术攻关,抢占前沿产业发展制高点,足以证明中久光电有能力点燃产业升级“火炬”,照亮企业高质量发展之路。
评审专家组由4位研究员、2位副研究员以及相关专业技术人员等组成。专家组从性能、环境适应性、重大技术攻关、研制成果齐套性和产品的工艺性、经济性、产线准备情况等方面对光刃-І型装备的研制进行了评审。
光刃-І型装备是中久光电针对城市安防维稳需求研发的新型激光装备。它可应用于警卫、反恐、安保等领域,配装在政治核心区、首长住地,外事活动和其他重大安保任务涉及周边,以及核电站、炼油厂、储油库易燃易爆危险区和重大活动举办场所。同时,该装备具有产品模块化设计优势,既可便携式快速布置,也可固定布置或集成装车。而且,可通过选配不同功率光源,满足不同应用场景的需求。
A股唯一激光武器设备上市公司(唯一性、最全系列)
公司互动平台摘要:
1、因为疫情原因,激光武器出口的外贸资质有所延迟,最近随着国内疫情政策不断放开,公司已加速推进外贸资质的办理。客户方面,目前公司已同步与多家国外意向客户紧密接洽,推动激光产品加速出口创汇。
2、公司控股子公司中久光电产业有限公司已形成激光武器装备产业链上下游从泵浦源核心器件、到激光器集成,再到光刃系列激光武器整机装备的完整产业链。2022年,公司激光板块产业3.5亿元产能已处于满负荷生产状态。目前,公司根据2023年的订单情况已经有序开展了排产计划,预计明年产能将扩充至5亿元(泵浦源属于激光武器关健部件,生产激器武器都需要用到)
3、光刃系列激光武器是一种定向能武器,以光速投送能量攻击目标,对于打击范围内的作战对象,只要被武器跟踪闭环锁定,几乎无需时间,开火即可命中目标。光刃系列激光武器依靠电力维持正常运行和作战,无需常规意义上的“弹药”,按峰值用电18KW计算,对目标一次作战过程约消耗0.05度电,按0.6元/度电费来计算,折合人民币约0.03元。(经济性强、锁定即可击中)二、全球唯一兆瓦级高温超导感应加热设备(革命性、颠覆性技术)
发布时间:2022/11/07浏览次数:3850次来源:程序员
2022年11月4日,江西联创光电超导应用有限公司与广亚铝业有限公司签订合作协议。合作的主要内容是结合广亚铝业铝加工生产和研发的实际需求,协助广亚铝业进行全面节能技改,将高温超导感应加热技术在金属热处理领域所特有的节能、高效、表芯同步加热、温度均匀可控的强大技术优势应用于其生产线,并在其挤压、锻压、模具加热等工序上,双方将逐步推进超导感应加热设备在广亚铝业现有的和未来新增铝挤压、锻压生产线上应用,实现加热技术水平的提升和降低能耗、提升效率的效果。双方通过这次合作,将共同携手,在铝型材的热处理领域,就高温超导感应加热技术在实际产线上的并线生产研究、设备研制和生产、新型加热工艺开发等方面开展全面合作,共同推动铝型材压延成型和热处理行业的技术变革,促进新型加热产品应用与铝加工行业的共同发展,提升缔约方的科技竞争力。
广亚铝业始创于1996年,总部位于广东省佛山市南海区,占地面积100万平米,拥有500-4000吨各型铝挤压机70多台共58条生产线,未来还将在山东新建产线,是集铝合金建筑型材、工业铝型材和铝合金门窗幕墙研发、设计、生产及销售于一体的综合性大型现代化铝型材制造企业,是国家生态建材示范企业、中国建筑铝型材企业前5强,“中国房地产TOP500首选供应商品牌”。
活动开始前,东轻公司组织各嘉宾参观展厅并进行了安全教育,随后进厂参观设备运行现场,东轻公司员工现场操作超导设备对直径482mm,长度1046mm,重量521kg的铝棒进行加热,通过超导感应加热装置监控平台查看加热数据,显示铝棒加热到420°后,加热时间540秒,耗电70度。
现场结束后,公司组织东轻公司相关领导和各位嘉宾进行会议交流,会议由东轻公司战略发展部经理刘显东主持,东轻特材公司总经理聂焱、东轻特材公司副总经理方旭、东轻公司电气工程师付玉梅参加会议。
会议首先由东轻公司电气工程师介绍了超导设备在东轻公司的使用情况,超导设备自3月份验收之后,经半年的运行,设备稳定可靠,未出现异常。从节能效果上来看,超导设备将坯料加热到锻压所需温度,单根耗电在80度左右,折算到吨能耗是130度左右。产线原加热炉,吨能耗在280度左右,节能率达到53%。从加热时间上来看,超导设备的加热速度很快,加热到锻压所需温度的时间是在10分钟左右,而原加热炉从升温到锻压,需要9个小时以上。从加热效果来看,原加热炉温差工艺要求在25°以内即可,而超导设备可以将温差控制在5°-8°左右,温差越小均匀性越好,锻造出来的产品性能越好。
随后会议进入交流环节,各位嘉宾主要就超导设备的生产效率、后续订单需求情况以及设备市场空间与东轻公司进行交流,东轻公司分别进行了详细的回复。
针对生产效率提升问题,东轻公司表示,原加热炉一炉可同时加热20-30根坯料,加热到锻压所需温度,需要加热5小时左右,然后保温4个多小时,最后需要9个小时以上,才能到锻压环节。锻压机锻压一根铝棒的时间为十几分钟,每完成一炉铝棒的锻压,需要等9个小时才能重新锻压,而超导设备加热时间缩短到10分钟左右,可以满足锻压机连续生产需求,极大的提高了锻压产线的生产效率。
针对订单需求问题,东轻公司表示超导设备经过半年的使用反响很好,其节能效果契合国家双碳政策,而且下游装备客户也对东轻公司的碳排放量提出要求,联创超导和中铝东轻签订了战略合作协议,设备采购意向已非常明确。目前中铝集团2000吨以上的铝挤压生产线有20多条,未来联创超导将根据东轻公司生产线实际更换需求,逐步实施。
针对设备市场空间问题,东轻公司表示全国铝挤压加工体量有4000多万吨,面向品种单一、批量大、连续生产的中低端铝挤压加工企业,超导设备基于其节能、高效的特点,很容易切入大量铝挤压生产线。而针对市场体量更大、耗能更大的熔炼市场,超导设备拥有更广阔的应用空间。
中铝超导设备的顺利交付及运行标致着超导设备完成从0-1的突破,目前联创超导在手订单超过10台,下游客户包括铝材、锌材、铜材等非磁金属加工企业,预计年内可交付数台,另有熔炼企业已签订合作协议。
注:短期资金请绕道而行,适合大资金中期持股!