公司已向部分电解液生产企业供应高纯度电池级氯化亚砜。
氯化亚砜除传统领域应用外，在食品添加剂三氯蔗糖、锂电池新型电解质LiFSI中起到关键性作用：未来随着三氯蔗糖需求增长和企业产能扩张，有望拉动氯化亚砜需求增加4.9万吨；随着LiFSI应用比例的提升和快速增长的新能源汽车拉动，未来3年有望拉动氯化亚砜需求超过24万吨。属于高污染产品的氯化亚砜国内产能57万吨/年，产能增长有限，需求拉动下氯化亚砜产品价格已经走出底部区间，预计未来供需有进一步紧张趋势。

半固态电池生产工艺与锂离子电池相似度60%以上，从材料体系看，二者差异主要在于电解液和负极。半固态电池的电解液主盐使用高浓度LiFSI，效率从5%提高至95%以上，
氯化亚砜是新能源电池材料LiFSI（双氟磺酰亚胺锂盐）关键原材料，也是下一代电解液的方向，目前，LiFSI有多种合成路线，其中核心中间体双氟磺酰亚胺均需采用氯化亚砜作为氯化剂。氯化亚砜作为性能优良的广谱性氯化剂，广泛应用于精细化工合成。而合成新型电解质 LiFSI 的第一步就是氯代反应。目前，LiFSI有多种合成路线，其中核心中间体双氟磺酰亚胺均需采用氯化亚砜作为氯化剂。

LiFSI的合成路线中，基于氯化亚砜（SOCl₂）的氯磺酸法具有绝对的成本优势，也是目前主流的生产LiFSI的工艺。LiFSI的需求扩张势必会带动氯化亚砜的需求扩张。
但氯化亚砜扩产困难，氯化亚砜属于高污染、高环境风险目录，各地政策纷纷出台限制氯化亚砜产能。目前A股中只有3家上市公司有产能，分别是凯盛新材、世龙实业、金禾实业，产能分别为：15万吨、5万吨、6万吨。

氯化亚砜的生产同时具有一定的技术壁垒，氯化亚砜生产过程的难点在于产品的精馏提纯。精馏提纯工艺一般是通过多个不同的精馏塔依次进行。整个精制工艺流程长、能耗高，导致产品成本高。此外，氯化亚砜粗品中多种杂质的提纯也是生产难点所在。二氧化硫气相法生产氯化亚砜是目前成本优势较大的工艺方法，凯盛新材和世龙实业均是采用该工艺。

环保政策限制和技术壁垒导致了氯化亚砜扩产困难，2022年LiFSI产能为1万吨，到2025年，LiFSI产能将会到达10万吨，按照1吨LiFSI配套2.5吨氯化亚砜，新增需求将会扩大到25万吨。供需缺口将扩增10倍，头部三家基本垄断了供应市场，外部很难再有新的企业进入。