1、募投项目PCB垂直连续电镀设备扩产（一期）项目进度怎么样？

答：PCB垂直连续电镀设备扩产（一期）项目已经做好规划，受疫情影响，尽快开工建设；在该项目建成前，会挖掘产能来满足市场需求。水平设备产业化建设项目及研发中心建设项目基本建成，在试用阶段，对公司生产水平设备、新能源膜材等设备的生产有很大改善。

2、随着募投项目投产，公司现在整体的产能有多少？

答：设备制造业，产能瓶颈不在于厂房；做设备关键在于设计、研发和集成。场地对公司有影响的一点是我们集成的设备都比较大型，比较占地方；公司通过在广德加强物流、库存上优化以改善这种情况。

3、国内PCB板厂开始投资做IC载板，对公司业绩有直接拉动吗？

答：有，虽然IC载板量没有硬板量大，但对设备要求比较高，价格相对比较贵，对业绩有一定提升作用。

4、光伏行业中，电镀铜取代银浆丝网印刷的优势？

答：随着太阳能发电的发展，银的用量在不断上升，但银的生产量是一定的；镀铜代替银浆能节约银的用量和提高光电转换效率，是发展太阳能发电等清洁能源的方向。

5、异质结在丝网印刷环节整体银浆耗量比较高，相比其他技术路线，异质结会更容易接受光伏镀铜设备吗？

答：异质结光伏设备投资要比其他要高一些，对减少银的用量和光电转换效率提高很明显；从设备角度，我们也希望给市场提供性价比更好的设备，正在朝速度更快、效率更高的方向研发。

6、是卷对卷的技术让公司切入复合铜膜设备，那是不是有卷对卷技术的企业也是基本做得出来的？

答：东威在PCB专用电镀设备方面做了近20年，累积了很多的技术、经验、诀窍，也形成了规模化，从表述上确实是通过卷对卷技术切换进入的，但主要原因是在拥有技术基础同时也投入大量精力、物力进行研发，形成了独立自主的技术，才能实现PET复合膜材设备的产业化。

7、公司基于电镀工艺在不同的应用领域进行拓展，目前已拓展到锂电、光伏行业；公司是怎么拓展到锂电行业的？PET复合膜材生产的难点在于哪里？答：在锂电池爆发使用过程中，使用者对电池安全性、能量密度的关注度提高，一些电池厂家研发了PET复合膜材作为锂电行业负极集流体新材料；在PET复合膜材产业化过程中，电镀作为后端设备增厚金属层是最经济、最易量产化的手段。东威公司具有多年在PCB特别是在软板卷对卷的生产工艺、技术及经验，公司切入到锂电行业为下游膜材料厂家提供新能源电镀设备。

7、公司基于电镀工艺在不同的应用领域进行拓展，目前已拓展到锂电、光伏行业；公司是怎么拓展到锂电行业的？PET复合膜材生产的难点在于哪里？

答：在锂电池爆发使用过程中，使用者对电池安全性、能量密度的关注度提高，一些电池厂家研发了PET复合膜材作为锂电行业负极集流体新材料；在PET复合膜材产业化过程中，电镀作为后端设备增厚金属层是最经济、最易量产化的手段。东威公司具有多年在PCB特别是在软板卷对卷的生产工艺、技术及经验，公司切入到锂电行业为下游膜材料厂家提供新能源电镀设备。

在膜很薄的情况下满足膜材料厂商对PET复合膜材不变形、均匀度好、无穿孔的要求，还要实现该种设备能够量产生产镀膜材料，只有达到很高的效率才具备实际应用的条件，要达到这些指标，要通过不同的实现路径、设备和技术。

8、PCB和PET电镀镀层厚度不一样，两者对于电流的控制要求也不一样?

答：PCB镀层在5-25μm。PET复合膜材电镀设备是从几十纳米增厚到1微米,两者不是一个数量级，生产PET复合膜材对电流、浓度的控制更加精细化。

9、现在PET复合膜材的工序是两步法还是三步法？设备主要是偏物理的方式吗？两步法环评的压力会小一些吗？

答：两步法；前端磁控溅射时物理沉降，后端电镀是化学的。环评是一样的，环评主要针对电镀阶段，电镀设备的生产条件为电镀产业园或PCB产业园，各地都有完备的生产条件，能够满足环保要求。

10、公司现在的电镀技术1.6m的宽幅能做吗？最大能做多少？答：一代机的宽幅就是1.6m，目前最宽是1.6m。

10、公司现在的电镀技术1.6m的宽幅能做吗？最大能做多少？

答：一代机的宽幅就是1.6m，目前最宽是1.6m。