问:
介绍下公司情况及主要产品?
答:
公司成立于1987年,于2011年上市,是一家集研发、设计、生产和销售于一体的全球知名薄膜装备供应商,是行业内少数具备实力提供全系列薄膜装备及薄膜智慧
工厂集成解决方案的领导企业。
公司通过“塑机+薄膜”双轮驱动,打造高质量发展新引擎,不断提高发展韧性,持续构建面向未来的核心竞争优势。
公司所生产的薄膜吹塑设备、薄膜流延设备、薄膜拉伸设备等广泛用于民用、农业、工业等各个行业,包括但不限于高端食品包装的保鲜包装膜、可降解环保型
的农用地膜和棚膜、医疗用的输液袋、垃圾填埋场、水利工程、高速公路和高速铁路防渗用的土工膜等领域。
公司已掌握的核心技术——多层共挤技术处于世界先进、国内领先水平。
近年公司成功研制的在线涂覆宽幅农用膜设备、输液袋膜设备、糙面土工膜设备和高速宽幅流延设备、可降解农膜等产品,成功打破了长期依赖进口的局面。
目前,金明精机已是中国专业薄膜装备走出国门的品牌代表之一,已成功出口至日本、以色列、俄罗斯、中欧、中东和东南亚等50多个国家和地区。
公司的主要产品包括:
薄膜吹塑机组、薄膜流延机组、薄膜拉伸机组等。
公司薄膜产品主要包括双向拉伸薄膜和高阻隔功能性软包膜,其中,双向拉伸薄膜具有优异的后加工性能、绝缘性能、耐热性能、耐候性能和光学性能等,可广泛
应用于新能源、显示屏、3C产品、家电、建筑材料、医药包装、汽车等多个领域;高阻隔功能性软包膜由全资子公司金佳新材生产运营,应用领域包括食品软包
装、医药、日化、运输等。
问:
公司2023年度的经营情况?
答:
公司2023年度实现营业收入454,491,061.92元,同比减少3.79%;归属于上市公司股东的净利润6,715,535.37元,实现扭亏为盈;经营活动产生的现金流量净额为
23,677,675.61元,同比增长226.81%。
报告期内,公司巩固塑机业务优势,加速推进智能化塑机业务高水平发展。
公司引进先进五轴联动加工中心等生产配套设备并顺利调试,助力解决超大模头等核心部件产能瓶颈,进一步夯实公司产能提升计划和国际化战略;着眼于全球产业
变革趋势和下游需求,公司塑机业务将智能化、数字化、绿色、人机交互等性能有机融合,已实现从产品研发设计、工艺精度把控、品质质量控制、完善售后运维
等产品全生命周期管理,产品价值不断提升。
针对薄膜行业变化趋势,公司持续推动薄膜业务转型升级,2023年子公司金佳新材发挥高阻隔软包膜业务的新技术优势,提品质、增品种、拓市场,以差异化的产品
定位精准对接市场,产品应用于预制菜食品包装、医药等领域;双向拉伸聚酯薄膜业务受行业供需及市场竞争等因素仍然承压运行,公司迎难而上,已落实完成了关
键设备技术改造,研发了多种新产品,并调动业务资源联动,积极调整运营策略,现新产品已进行小范围市场推广。
问:
公司目前的研发水平怎么样?
答:
金明深耕薄膜装备行业三十余年,从技术引进、人才引入、技术消化、技术吸收到本土化创新,实现了装备国产化和进口替代,成为薄膜装备行业领先企业。
截止2023年12月,金明现共拥有442项专利,其中发明专利71项,金明已为全球50+个国家和地区的用户提供2500+条工业生产线,并成功地挑战了德国、意大利和日
本等传统制造强国的行业地位,进入了以色列、日本、加拿大、欧美等发达国家市场。
公司是国家级高新技术企业、广东省专精特新中小企业、广东省知识产权优势企业、广东省装备制造业50骨干企业、汕头市政府质量奖企业,拥有“中国吹塑装
备与功能膜产业基地”、“广东省中小企业创新产业化示范基地”、“博士后科研工作站”、“院士工作站”等多个重要科研平台。
金明秉持“以科技振兴企业”宗旨,高度重视研发创新,扎实地走科研与生产紧密结合的专业道路。
报告期内,金明成功研制“下吹式水冷十一层高阻隔膜共挤关键技术及成套装备”,大幅提升设备运维可靠性,产品顺利通过广东省机械协会的科技成果鉴定会,被
认定为达到国际先进水平。
此外,公司与科研院所、多家高校、多家知名新材料企业开展产、学、研、用攻关,研发“超长寿多功能农用棚膜创制与产业化”项目,该项目入选国家重点研发计
划,填补了国内超长寿高端棚膜的空白。
目前,公司已经与华中科技大学、华南理工大学、汕头大学等高、山东农业大学等院校建立联合开发关系,公司将实时跟进行业技术的发展动向,多角度保持技术创
新优势,为企业注入发展活力。
问:
介绍下公司产业规划及战略布局?
答:
公司以打造“全系列薄膜智慧工厂方案解决商”为目标,紧紧围绕“智慧金明”发展战略,持续夯实高端智能塑机主业,扎实打造薄膜业务新战略支点,深入搭建
“新材料-智能装备-智慧工厂-大数据云平台-特种薄膜”新产业链布局,通过持续推进产品研发、精益化管理和降本增效等工作,致力于推动公司业务向高端化、
智能化、绿色化发展。
。
公司以产业升级为依托,从产品、技术、市场等多线条不断筑造价值金明。
公司稳步推进“智慧金明”发展战略,在保持公司传统装备制造业务稳健发展、提升核心创新能力的基础上,积极进行上下游产业延伸,培育高质量发展后劲:
一方面, 在新材料、新科技领域深入研究,加大节能、环保和低碳配方及技术的研发,寻求尖端核心技术,以此带动新型高端多功能膜装备及其终端膜产品的生态指
数;另一方面,抓住市场机遇,积极布局下游薄膜制品领域,通过建立薄膜行业的智能制造示范工厂,在把握下游薄膜产业快速发展时机的同时,推动公司打造智慧工厂
方案解决商最终目标的步伐,培育新的利润增长点,持续加码智能制造,助力企业转型升级。
公司秉承“绿色制造,铸就企业美好未来”的可持续性发展理念,从循环经济角度出发,重点关注“可回收、可降解”循环包装产业动向,推行单材化包装解决方
案。
顺应国际包装行业最新发展趋势,公司围绕高端薄膜包装材料减量化、轻量化、可降解、可回收以及风电膜和背板膜进行了多项技术攻关,将薄膜设备多层共挤技
术应用于单一材质PE包装薄膜领域,提出“薄膜技术4.0Pro,助力循环包装产业发展”概念,持续升级单材化包装解决方案。
同时,公司不断提升应用于设备的节能环保技术,注重清洁生产,更加关注产品的绿色化,将节能减排和环境友好作为推进企业高质量发展的重点工作。
公司积极贯彻ESG评价体系,逐步建立社会责任、环境和公司治理评价指标体系,重视ESG理念,逐步将ESG融入企业文化及企业战略,践行领先企业社会责任,开启可
持续发展新篇章。
问:
结合公司战略布局,公司有哪些举措与成果?
答:
公司一直秉持“科技振兴企业”为宗旨,重视研发创新,专注于持续不断的技术突破及新产品开发,扎实地走科研与生产紧密集合的专业道路。
经过三十多年的技术积累与研发创新,公司成为目前国内高端塑料机械薄膜装备行业的领先企业。
公司已掌握的核心技术——多层共挤技术,代表了塑料机械行业的未来发展方向,2014年在该技术领域已实现11层共挤,技术水平处于世界先进、国内领先水平。
近年公司成功研制的在线涂覆宽幅农用膜设备、输液袋膜设备、糙面土工膜设备和高速宽幅流延设备、可降解农膜等产品,成功打破了长期依赖进口的局面。
公司将低碳节能理念融入研发、管理等方面,以信息化、智能化、数字化方式推动绿色循环经济发展,擦亮高质量发展的底色。
在技术创新方面,不断研发和升级可应用新材料、新技术的智能化塑料机械产品,将薄膜设备多层共挤技术应用于单一材质PE包装薄膜领域,重点优化PDO、MDO
等工艺,推动单材化包装解决方案进步;在综合管理方面,公司园区内使用光伏发电清洁能源,并依托软件技术优势,使用自行开发的设备能耗监控平台和生产园区能
耗监控软件进行能耗大数据分析,打造智慧工厂、绿色工厂。
通过聚焦“新材料、新技术、新装备、新产品”,重点发展智能化、绿色化高端装备和多功能、高性能材料,公司塑机业务实现智能化、数字化、绿色、人机交互
等性能有机融合,已实现从产品研发设计、工艺精度把控、品质质量控制、完善售后运维等产品全生命周期管理,产品价值不断提升。
会议过程中,公司人员与投资者进行了充分的交流与沟通,严格按照《信息披露管理制度》等规定,保证信息披露的真实、准确、完整、及时、公平;保证未出现重
大信息泄露等情况。
