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🌼背板产品情况
明冠：BO-L3背板（PET+M膜），明年无氟背板出货目标2.5-3亿平。
中来：CPC背板（氟涂料，氟含量比较少）。
赛伍：主推KPF背板，但因为原材料的价格原因，现在做PPF背板。

还有一些其他无氟背板，性能还存在差异，在户用市场，量不多，需要长期跟踪。

🌼各背板盈利方面
BO背板：成本6-7元/平。后续降本空间在聚烯烃膜，1）耗量-原来厚度是185，现在可以下降至165；2）原来单层挤出，以后可以多层挤出。
成本7元/平到6元/平是在量产中不断优化，可以做的很快。

CPC背板（含氟）成本7.3-7.5元/平；PPF背板，成本7.7元/平左右。

黑背板：基于L3背板进行开发的。单平成本10块左右，每月出货100-200万平。
价格原来单平18元，现在降至14元出头。其中颜料配比是比较关键的问题，颜料大多数是国外进口的。外观颜色需要一致，因此客户需求有一定粘性。
欧洲户用对价格敏感度不高。且目前背板厂商的竞争主要在常规背板方面，为了在一线组件厂抢占份额。

常规背板价格单平9块多（不含税）。大客户原来9.5元，现在降至8.5元左右，下降1元左右，小客户9块2左右。

🌼胶膜
EPE在PERC组件中使用已经很稳定，完全可以替代POE。
POE容易打滑，但N型电池，如TOPCon电池对水汽比较敏感，正面还是要用POE。

TOPCON、HJT在双玻组件结构中，EPE是主流，单玻组件POE会用的多。
晶科：细栅线，克重低，POE+EVA为主；
晶澳：182栅线粗，克重高，对胶膜的成本更敏感，目前是双面EPE，后续目标是EP；
通威：EPE+EVA。
阿特斯：EPE（正面）+EVA（背面）。

POE相比EVA单位盈利高5%。