固态电池组装需新增压实环节。生产固态电池一般将正极、固态电解质、负极直接堆叠在一起组装。考虑到固态电解质要与电极形成良好的固固接触界面、在循环过程中会发生接触损耗、以及要抑制锂枝晶形成，所以在堆叠时往往需要施加几个MPa压力使各材料致密堆积，需要新增加压设备。

等静压技术有望成为重点方向。传统热压提压方案提供的压力有限严重影响固态电池的性能。美国橡树岭国家实验室Dixit等指出等静压技术可能成为未来固态电池大规模量产的必备美国橡树岭国家实验室Dixit等(2022)工艺之一。等静压技术基于帕斯卡原理，使用机器内的液体和气体(如水、油或氩气)在电池上施加完全一致的压力从而广生高度均匀的材料。但该项技术尚处于前沿积累阶段，难点在于如何选取合适的压制温度和压力组合，以及如何控制压实质地等，生产效率与良率与现有成熟工艺还有一定差距，目前仅韩国三星等少数公司成功应用。

我国热等静压技术起步较晚，与国外差距较大。国产中川西机器面对有限的条件和技术限制主动求变，在重重封锁中突围奋起，克服起步晚、底子差的困难奋起直追，经过40余年创新发展，获得了一批具有自主知识产权的关键核心技术，实现了“从追赶到并行再到超越”的跨越式发展。

江丰电子在互动平台表示：此次投产的超大规格热等静压设备由公司与川西机器联合自主研制而成，实现了完全国产化，相关技术参数均达到国际先进水平。