浙江宁波是我国重要的制造业基地之一，也是全国首个制造强国战略试点示范城市。截至2022年底，宁波累计培育国家级专精特新“小巨人”283家；国家级制造业单项冠军83家，在全国城市中位居第一。那里的“小巨人”是如何炼成的？

在一家涡轮增压器企业，研发团队正在进行一场头脑风暴。据了解，这种头脑风暴每隔几天就要发生一次，这次他们需要将一款涡轮增压器应用在一个新的商用车领域。

浙江省宁波市某增压器企业总工程师 毕金光：特别是叉车行业、小挖机行业，37千瓦或者是更小功率的原来不增压的领域，我们来抢占这个市场。

召集这场头脑风暴的是企业的总工程师毕金光，他多年从事增压器研究。企业成立之初，就是他带领研发团队在这个专业领域摸索。

浙江省宁波市某增压器企业总工程师 毕金光：公司2002年成立，当时国内的乘用车基本上没有增压器。轻型柴油机刚刚开始增压，所以我们在这时希望把这个增压器往轻型柴油机里去打入。那时候，增压器我们算是“头一炮”。

新产品很快填补了当时的市场空白。企业成立20年来，研发投入不断增加，产品已逐步实现多领域覆盖。

宁波的国家级制造业单项冠军数量，位居全国城市第一，能在这里立足的专精特新企业往往拥有独门绝技。

总台央视记者 乐融融：这是一个制造业生产车间未来的模样，它是多个柔性自动化产线所组成的。在这里，所有的生产线都是由中央控制系统进行调度和管理。这样的未来工厂，将大幅降低制造成本，为企业和产品带来效率和品质上的提升。

眼前一排排正在运行的工业机器人，来自一套工厂柔性制造系统。这套系统可以在不更换生产线的情况下，实现快速换产，适应不同产品生产的需求。

浙江省宁波市某机器人科技企业常务副总 吕政权：2018年左右，订单量小。去参观同行以及最先进的制造技术，我们发现柔性制造这个课题是未来制造企业关键的核心技术。

吕政权回忆，当年看到柔性制造系统时，顿时觉得眼前一亮，企业立即投入研发转型。

浙江省宁波市某机器人科技企业常务副总 吕政权：柔性制造可以实现快速换产，在数量非常少，甚至单件的情况下，也能实现24小时连续自动化作业。目前也全面实现自主研发。

工业生产中，压缩空气是仅次于电力的第二大动力能源。一次偶然的试验，岑焕军发现，加装变频器的压缩机，安全节能又高效。多年来他将全部精力投入相关研发，企业如今拥有77项国家授权专利，3项发明专利。

在宁波，同样和空气“较上劲”的还有一家生产气动元件的企业。

浙江省宁波市某气动机械企业总经理 单谟军：这台设备上有很多会动的东西，是气动元件在做功。这台设备上至少有50个气动元件。

气动元件是通过气体压强或膨胀产生力来做功的元件，是自动化生产的基础零部件。气动元件应用领域广泛，但单谟军并不满足于只做市场宽广的标准件，他的赛道是针对细分行业量身定制。

浙江省宁波市某气动机械企业总经理 单谟军：有个制氧机的客户，希望我们帮着研发一块新产品，提高氧浓度。大概用大半年的时间，我们研发了一块膜片式、全新的电磁阀，氧浓度能达到93%以上。

在实验室里，记者看到了公司正在研发的最新的产品——阀岛。单谟军说，他要为企业未来的发展做技术储备。

浙江省宁波市某气动机械企业总经理 单谟军：气动技术量不是很多，我们在这个1米宽、100米深的气动技术里，不断自主研发。

调研手记：

宁波，简称“甬”。甬商们精于工匠于心的精神，给记者在浙江宁波调研行中留下了深刻印象。他们洞察敏锐、善于捕捉商机；面对困境，能够勇于创新。既有二十年只为做好一台涡轮增压器的工匠精神，又有攻坚“无人区”、走行业发展新路径的创新精神，这也是宁波单项冠军企业居全国首位的原因。

这些专精特新单项冠军，在各自行业里精耕细作、苦练内功，成为补链强链延链的生力军，成为铸就制造强国未来的重要力量。