➢爱旭ABC非银方案已在珠海投产；海源复材600MW电镀铜HJT产线计划在Q2投产；迈为争取1H23在客户端运行一条中试线；隆基、通威也都在积极验证。

➢预计计2023年进入中试密集期，2024年进入小批量量产期，2025年后进入渗透率上升期。

二、铜电镀工艺中图形化环节路线不一，电镀铜环节仍存技术难点

➢种子层制备中PVD制备工艺为主流：种子层制备是为了改善铜金属电极与TCO间的粘附性，常用经济效益高的铜金属。制备方法有PVD、CVD、喷涂、印刷等，其中PVD为主流方法。此外，如迈为股份等公司已采用无种子层电镀方案，提高HJT转换效率至25.94%。

➢电镀铜环节仍存技术难点待突破，设备厂商加快布局：

电镀方式主要有垂直电镀及水平电镀等，其中，垂直电镀工艺更为成熟，但效率或存在瓶颈；水平电镀容易实现自动化但目前镀铜均匀性较差。电镀设备厂商主要有东威科技、捷得宝、罗博特科、钧石能源等。其中，东威科技已实现8000片/小时光伏垂直镀铜设备研发；罗博特科已完成设备内测，发往客户端验证；钧石能源及捷得宝水平电镀设备也在推进中。

三、国家电投在龙港市规划了5GW高效HJT光伏电池级组件项目，一期仍采用银栅线方案，但【二期有望采用铜栅线方案】。

-近期，东威科技、罗博特科等公司密集和国家电投签署框架协议，国家电投铜电镀量产线落地有望加速.

➢罗博特科铜：差异化技术路线解决行业痛点问题。

1月29日，公司发布公告，拟与国电投就铜栅线异质结电池 VDI电镀解决方案建立全方位战略合作，协议签署后三年内将获得双方优先合作机会。公司首创有别于垂直升降、垂直连续、水平三种现有技术方案的新方案，具有产能大、柔性强、易维护、运营成本低等特点。

电镀设备性能：1）  给客户2种选择，单轨（600MW单线）/双轨（1.2GW单线）。

2）  图层栅线宽度10-20微米可调。栅线厚度15微米。

3）  节拍按照客户需求来定做，7.2k/8k/1.44w/1.6w片的调节是弹性的，非常小改动就可以满足产能需求。产能要做到多大是看客户的需求来的，要结合上下游其他工艺段的产能。

4）  单轨600MW占比300平方。摆放总体是直线型。

时间线：1）现在预计23年3月底前，数据收集到位，整线跑通优化等。

2）第一阶段验证在年前完成了，验证方案可行性。半自动产线，镀完之后线的宽度、铜的厚度、均匀性。

3）第二阶段验证在2月底完成，全自动产线小批量验证，然后做小的中试线进行量产。后面优化调整，然后进入中试线。

4）23年2Q末-3Q进入中试线量产计划。如果中试顺利，可以建量产线.

➢东威科技：电镀设备有望获得量产突破。

1月31日，公司与国电投签订战略合作框架协议，拟于2023年7月向国电投提供1台样机铜电镀设备用于验证测试，改造优化后形成量产铜电镀设备方案。该设备采用垂直连续电镀方案，产能8000片/h（1GW需要2-3台），设备价值量1500-2000万元/台，折合约5000万元/GW

➢芯碁微装 : 铜电镀曝光环节卡位优势显著。