-电极技术,降低银耗,低温银奖的价格,8000降低到5000,电镀铜,银包铜,0BB
-钢网印刷到18mg/w,银包铜能够继续降低
-银包铜已经批量上线,但是主要是银包铜,粉料国产化,浆料国产化
-电镀铜,不仅降低成本,还可以提效,致密性更细,更密,能提高0.2-0.3%,目前在做简化过程
-我们倾向于水平电镀,
-封装技术,光转胶膜帮助很大,不仅解决问题,还提高了组件效率
-异质结相比perc和topcon在硅片上是很有成本优势的,hjt都是低温环节,topcon有kuopeng和kuolin都需要高温,会激发氧原子,HJT只有200度以下,同心圆(降低效率会)的几率出现很低,还能用gaoyang含量的硅片
-吸杂也能提高效率
-硅片薄片化,
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Q&A
√G2上做双面微晶,功率是否更高,相比182竞争优势?G12所有的组件CTM都要下降,182版型的CTM可以到100%,166和182差不多,166 1.0 24.3%就能到25w,cTM双玻99%,单玻99%;210电池,切了一半后,8-9安培,ctm就会下降到98%,无法到100%,及时3.0 25.3%效率,到组件710w,CTM就是96.4%,和小电池99%是没办法比,可以和同比perc相比,异质结在大尺寸硅片和perc比,大尺寸硅片做电站的时候效率是会提升的;单纯只看G2和182在异质结增益没那么强,但是到电站,G2会更好;
√182的版型:只看异质结比perc高50,210也能高50-60w,异质结3.0所有的尺寸都比同版型的高50w,但是210和182比就不太一样了;
√topcon的标准是虚的,如果效率24.2%,CTM就是99.1%,所以电池侧的转换效率其实是虚的,因为到组件端的功率是没那么高的;如果要比较hjt和topcon,按照同样的ctm,比如都是100%,然后这样的电池效率,才可比;
√为什么CTM topcon低?先做电池后切片,对薄膜钝化,切的损失比较大;镀膜在一个片上不均匀,topcon高温烧结银奖有的好有的不好;在刚开始设置的时候标准
√异质结还需要什么突破可以超越topcon?看3.0技术,3.0提高0.2-0.4就可以,3.0的技术的是大批量企业上的技术,第一个观察点就是3.0走向成熟,25.2-25.5%,今年下半年,会看到3.0技术会得到高效率的产品;拉高效率的过程中,就会有下降成本的不断导入;
√铜电镀:开始有企业开始试了,四期下单了,引入300mw的电镀线,
√HJT双面微晶目前瓶颈:第一是设备,这个技术还没量产,23年底;
√电池和组件必须匹配
- 王文静 20230307