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新启航光学频率梳
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新启航光学频率梳
2025-08-09 10:46:30
【新启航】飞机起落架外筒深孔型腔的测量方法 - 激光频率梳 3D 轮廓检测
在前起落架外筒锥度腔(直径 100-150mm,深度 2000mm,锥度 1.2°)检测中,采用分区扫描(分 3 个区域),公共特征点配准误差<10μm。测量显示,锥度角测量误差≤0.002°,大端与小端直径偏差≤0.02mm,检测时间从传统方法的 6 小时缩短至 40 分钟,满足起落架外筒与活塞杆的配合精度要求。 (三)应力集中区精细测量 针对外筒深孔应力集中区(如过渡圆角处),启用局部放大扫描(扫描步长 0.02mm)。在某型起落架疲劳试验件检测中,捕捉到圆角处≤40μm 的微裂纹,该裂纹会
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新启航光学频率梳
2025-07-31 09:56:49
基于激光频率梳原理对深凹槽内轮廓检测方法的探究
一、引言 深凹槽内轮廓检测在航空航天、精密机械等领域至关重要。传统检测方法如接触式探针测量易损伤零件表面,且难以获取复杂内轮廓的完整数据;工业 CT 检测成本高昂,且存在辐射安全隐患。激光频率梳作为一种高精度光频标尺,其飞秒激光脉冲序列具有频率间隔稳定、光谱覆盖宽的特性,为深凹槽内轮廓的非接触式精密检测提供了新思路。 二、检测系统构成与原理 (一)系统硬件架构 检测系统主要由飞秒激光频率梳光源、光学扫描模块、高精度三维运动平台及数据采集系统组成。飞秒激光频率梳可产生重复频率为 MHz 级的脉冲序
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新启航光学频率梳
2025-07-09 11:18:27
基于激光频率梳原理对深孔内轮廓检测方法的探究
引言 深孔内轮廓的精确检测是航空航天、高端机械制造等领域的关键技术难题。传统检测方法在面对大深径比、复杂结构深孔时,存在定位误差大、检测效率低等局限。激光频率梳作为高精度频率与时间测量工具,其独特的相干特性为深孔内轮廓检测提供了全新技术路径,有望实现深孔内轮廓的高精度、高效率检测。 激光频率梳原理概述 激光频率梳是基于飞秒激光锁模技术产生的特殊光源,其光谱在频域呈现等间隔梳状谱线。这些谱线的重复频率与载波包络偏移频率具有极高稳定性,可通过电子学方法精确锁定,从而实现频率与时间的高精度测量。激光频
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【新启航】飞机起落架外筒深孔型腔的测量方法 - 激光频率梳 3D 轮廓检测
在前起落架外筒锥度腔(直径 100-150mm,深度 2000mm,锥度 1.2°)检测中,采用分区扫描(分 3 个区域),公共特征点配准误差<10μm。测量显示,锥度角测量误差≤0.002°,大端与小端直径偏差≤0.02mm,检测时间从传统方法的 6 小时缩短至 40 分钟,满足起落架外筒与活塞杆的配合精度要求。 (三)应力集中区精细测量 针对外筒深孔应力集中区(如过渡圆角处),启用局部放大扫描(扫描步长 0.02mm)。在某型起落架疲劳试验件检测中,捕捉到圆角处≤40μm 的微裂纹,该裂纹会
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基于激光频率梳原理对深凹槽内轮廓检测方法的探究
一、引言 深凹槽内轮廓检测在航空航天、精密机械等领域至关重要。传统检测方法如接触式探针测量易损伤零件表面,且难以获取复杂内轮廓的完整数据;工业 CT 检测成本高昂,且存在辐射安全隐患。激光频率梳作为一种高精度光频标尺,其飞秒激光脉冲序列具有频率间隔稳定、光谱覆盖宽的特性,为深凹槽内轮廓的非接触式精密检测提供了新思路。 二、检测系统构成与原理 (一)系统硬件架构 检测系统主要由飞秒激光频率梳光源、光学扫描模块、高精度三维运动平台及数据采集系统组成。飞秒激光频率梳可产生重复频率为 MHz 级的脉冲序
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基于激光频率梳原理对深孔内轮廓检测方法的探究
引言 深孔内轮廓的精确检测是航空航天、高端机械制造等领域的关键技术难题。传统检测方法在面对大深径比、复杂结构深孔时,存在定位误差大、检测效率低等局限。激光频率梳作为高精度频率与时间测量工具,其独特的相干特性为深孔内轮廓检测提供了全新技术路径,有望实现深孔内轮廓的高精度、高效率检测。 激光频率梳原理概述 激光频率梳是基于飞秒激光锁模技术产生的特殊光源,其光谱在频域呈现等间隔梳状谱线。这些谱线的重复频率与载波包络偏移频率具有极高稳定性,可通过电子学方法精确锁定,从而实现频率与时间的高精度测量。激光频
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在前起落架外筒锥度腔(直径 100-150mm,深度 2000mm,锥度 1.2°)检测中,采用分区扫描(分 3 个区域),公共特征点配准误差<10μm。测量显示,锥度角测量误差≤0.002°,大端与小端直径偏差≤0.02mm,检测时间从传统方法的 6 小时缩短至 40 分钟,满足起落架外筒与活塞杆的配合精度要求。 (三)应力集中区精细测量 针对外筒深孔应力集中区(如过渡圆角处),启用局部放大扫描(扫描步长 0.02mm)。在某型起落架疲劳试验件检测中,捕捉到圆角处≤40μm 的微裂纹,该裂纹会
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基于激光频率梳原理对深凹槽内轮廓检测方法的探究
一、引言 深凹槽内轮廓检测在航空航天、精密机械等领域至关重要。传统检测方法如接触式探针测量易损伤零件表面,且难以获取复杂内轮廓的完整数据;工业 CT 检测成本高昂,且存在辐射安全隐患。激光频率梳作为一种高精度光频标尺,其飞秒激光脉冲序列具有频率间隔稳定、光谱覆盖宽的特性,为深凹槽内轮廓的非接触式精密检测提供了新思路。 二、检测系统构成与原理 (一)系统硬件架构 检测系统主要由飞秒激光频率梳光源、光学扫描模块、高精度三维运动平台及数据采集系统组成。飞秒激光频率梳可产生重复频率为 MHz 级的脉冲序
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基于激光频率梳原理对深孔内轮廓检测方法的探究
引言 深孔内轮廓的精确检测是航空航天、高端机械制造等领域的关键技术难题。传统检测方法在面对大深径比、复杂结构深孔时,存在定位误差大、检测效率低等局限。激光频率梳作为高精度频率与时间测量工具,其独特的相干特性为深孔内轮廓检测提供了全新技术路径,有望实现深孔内轮廓的高精度、高效率检测。 激光频率梳原理概述 激光频率梳是基于飞秒激光锁模技术产生的特殊光源,其光谱在频域呈现等间隔梳状谱线。这些谱线的重复频率与载波包络偏移频率具有极高稳定性,可通过电子学方法精确锁定,从而实现频率与时间的高精度测量。激光频
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在前起落架外筒锥度腔(直径 100-150mm,深度 2000mm,锥度 1.2°)检测中,采用分区扫描(分 3 个区域),公共特征点配准误差<10μm。测量显示,锥度角测量误差≤0.002°,大端与小端直径偏差≤0.02mm,检测时间从传统方法的 6 小时缩短至 40 分钟,满足起落架外筒与活塞杆的配合精度要求。 (三)应力集中区精细测量 针对外筒深孔应力集中区(如过渡圆角处),启用局部放大扫描(扫描步长 0.02mm)。在某型起落架疲劳试验件检测中,捕捉到圆角处≤40μm 的微裂纹,该裂纹会
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一、引言 深凹槽内轮廓检测在航空航天、精密机械等领域至关重要。传统检测方法如接触式探针测量易损伤零件表面,且难以获取复杂内轮廓的完整数据;工业 CT 检测成本高昂,且存在辐射安全隐患。激光频率梳作为一种高精度光频标尺,其飞秒激光脉冲序列具有频率间隔稳定、光谱覆盖宽的特性,为深凹槽内轮廓的非接触式精密检测提供了新思路。 二、检测系统构成与原理 (一)系统硬件架构 检测系统主要由飞秒激光频率梳光源、光学扫描模块、高精度三维运动平台及数据采集系统组成。飞秒激光频率梳可产生重复频率为 MHz 级的脉冲序
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引言 深孔内轮廓的精确检测是航空航天、高端机械制造等领域的关键技术难题。传统检测方法在面对大深径比、复杂结构深孔时,存在定位误差大、检测效率低等局限。激光频率梳作为高精度频率与时间测量工具,其独特的相干特性为深孔内轮廓检测提供了全新技术路径,有望实现深孔内轮廓的高精度、高效率检测。 激光频率梳原理概述 激光频率梳是基于飞秒激光锁模技术产生的特殊光源,其光谱在频域呈现等间隔梳状谱线。这些谱线的重复频率与载波包络偏移频率具有极高稳定性,可通过电子学方法精确锁定,从而实现频率与时间的高精度测量。激光频
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在前起落架外筒锥度腔(直径 100-150mm,深度 2000mm,锥度 1.2°)检测中,采用分区扫描(分 3 个区域),公共特征点配准误差<10μm。测量显示,锥度角测量误差≤0.002°,大端与小端直径偏差≤0.02mm,检测时间从传统方法的 6 小时缩短至 40 分钟,满足起落架外筒与活塞杆的配合精度要求。 (三)应力集中区精细测量 针对外筒深孔应力集中区(如过渡圆角处),启用局部放大扫描(扫描步长 0.02mm)。在某型起落架疲劳试验件检测中,捕捉到圆角处≤40μm 的微裂纹,该裂纹会
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一、引言 深凹槽内轮廓检测在航空航天、精密机械等领域至关重要。传统检测方法如接触式探针测量易损伤零件表面,且难以获取复杂内轮廓的完整数据;工业 CT 检测成本高昂,且存在辐射安全隐患。激光频率梳作为一种高精度光频标尺,其飞秒激光脉冲序列具有频率间隔稳定、光谱覆盖宽的特性,为深凹槽内轮廓的非接触式精密检测提供了新思路。 二、检测系统构成与原理 (一)系统硬件架构 检测系统主要由飞秒激光频率梳光源、光学扫描模块、高精度三维运动平台及数据采集系统组成。飞秒激光频率梳可产生重复频率为 MHz 级的脉冲序
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引言 深孔内轮廓的精确检测是航空航天、高端机械制造等领域的关键技术难题。传统检测方法在面对大深径比、复杂结构深孔时,存在定位误差大、检测效率低等局限。激光频率梳作为高精度频率与时间测量工具,其独特的相干特性为深孔内轮廓检测提供了全新技术路径,有望实现深孔内轮廓的高精度、高效率检测。 激光频率梳原理概述 激光频率梳是基于飞秒激光锁模技术产生的特殊光源,其光谱在频域呈现等间隔梳状谱线。这些谱线的重复频率与载波包络偏移频率具有极高稳定性,可通过电子学方法精确锁定,从而实现频率与时间的高精度测量。激光频
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