技术总结
0BB能够降本增效,对HJT而言0BB技术应用最迫切。0BB技术取消电池片主栅,组件环节用焊带导出电流,2023年SmartWire专利到期后国内涌现较多布局厂商。0BB能够降低银耗、提升功率、提高良率。
0BB分为SmartWire、点胶、焊接点胶三种方案。
(1)SmartWire方案:先制作内嵌铜焊带的有机薄膜(铜丝复合膜),再层压实现焊带与电池片合金化,这种方案与其它方案最大的不同在于需要铜丝复合膜。
(2)点胶方案:先施加胶点体将整条焊带利用UV灯点胶固化在电池片上,再层压实现焊带与电池片合金化,这种方案与焊接点胶方案不同在于不需要焊接,点胶实现即可固定。
(3)焊接点胶方案:先将焊带焊接在电池片上,再点胶将焊带进一步粘贴在电池片上,再层压合金化,这种方案的不同在于需要进行焊接实现初步固定、点胶进一步固定。
探讨HJT技术验证及产能释放
在光伏组件领域,东方日升和华晶科技表现出色,具备领先的良率和技术水平,包括110微米薄片和银包铜技术。两者均已几乎完全转向新技术。东方日升早期采用了纯点胶方式实现OBB技术,而华晶科技则采用了焊接加点胶方式。尽管OBB技术已进入产线,但市场接受度仍需时间和电站端验证,预计需要半年到一年的验证周期,直到明年年中或年底才有望在客户端得到广泛认可。关于转换效率,东方日升宣称最高可达25.9%,华晶科技则为25.67%。在组件最大版型功率方面,华晶科技可达到700+W,东方日升可达741W,这两家公司在晶硅异质结领域均表现领先。
迈为股份 HJT电池龙头
宇邦新材光伏焊带龙头
随着 0BB 技术导入,串焊机及焊带环节将率先受益。
协鑫集成、
亚玛顿
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祝长虹!