钠离子电池(Sodium-ion battery),是一种可充电电池。主要依靠钠离子在正极和负极之间移动来工作,与锂离子电池工作原理相似。在充放电过程中,Na+在两个电极之间往返嵌入和脱出:充电时,Na+从正极脱嵌,经过电解质嵌入负极;放电时则相反。新款钠离子电池,已经可以借助钠离子转移来存储和释放电能。
室温钠离子电池工作原理
钠离子上市进度消息
首先我国钠离子电池产业化发展迅速,处于领先地位。近十年来,钠离子电池受到学术届和商业届的大量关注,全球从事钠离子电池研 究的公司已有 20 多家。中国国企业在钠离子电池产业化进程中处于领先地位,在2019年已经完成全球第一条钠离子电池生产线,成功实现量产。
其次,钠电配套与技术日趋完善。钠电池技术初步成熟,目前钠电池的单体能量密度已达到 120wh/kg,后续潜力有望达到 200wh/kg。循环性达4000次,已接近当前动力锂电池的循环性能水平。另外,全球首套 1MWh 钠离子电池光储充智能微网系统在山西太原正式投入运行。项目前期实验数据表明,该系统的储能容量效率可达86.8%。据悉,该套系统结合了市电、光伏和充电设施形成了微网系统,可根据需求与公共电网智能互动。
钠电池的未来
首先钠离子电池成本优势强,钠资源非常充足。反观全球锂资源则分布不均,对中国供应存在问题:目前全球将近66%的已探明锂资源储量分布在南美洲和大洋洲,尽管中国锂资源储量虽位居全球第 6但难以满足国内市场的巨额需求。2020年,澳大利亚和智利占据了全球74%的锂产量,全球锂资源供应集中度极高。况且,目前中国锂电池核心原材料如锂精矿对外依存度仍高,近77%的核心原材料依赖海外进口。相较于锂资源 0.0065%的地壳丰度,钠资源的地壳丰度高达 2.5%,不仅是地壳中第六丰富的元素,且在全球分布较为均匀。钠元素在全球的分别非常均匀,地球中的钠含量占比约 2.5%-3.0%,大约是锂元素的 1000 倍。其价格受市场需求的影响也会波动更小。
其次,纳电成本优势明显。钠离子电池理论 BOM 成本相比锂电池可降低30%至40%。从现有成本来看,磷酸铁锂电池成本预计在 0.5-0.6元/wh,预计随着未来钠离子电池量产,成本有望降低到 0.2-0.3元/wh,原料成本有很大优势。不仅如此,钠离子电池正极材料规避了钴,镍等金属,目前采用成本更低的铜铁锰体系,由于钠离子不会与铝形成合金,因此集流体可以选择铝箔,这使得钠离子电池比锂离子电池具备成本优势。
碳酸锂(左)与碳酸钠(右)价格 (美元/吨)
再次,钠离子电池与锂离子电池的工作原理相似,产业化再提速。钠离子电池制造工艺和锂离子电池工艺相近,电池厂切换技术路线无重置成本,对主要材料的影响体现在集流体(铜箔切为铝箔)、正极(铁锰铜/镍钠、磷酸铁钠)、添加剂(六氟磷酸锂切为六氟磷酸钠)等。
磷酸铁锂电池(左)与钠离子电池(右)成本构成
锂电池与钠电池产业链条相似
最后,钠离子电池应用前景广阔。电动车市场上,铅酸电池被替代趋势不可逆。此外,随着“十四五”政策期间可再生能源大批量投产与使用,对储能的需求愈发强烈,使钠离子电池市场化更快走进我们的生活。锂电和上游材料企业进场后,产业化进程会大幅提速。预期在未来 3到5 年,钠离子电池产业链会基本成形,钠离子电池相关供应、相关技术效能、相应的电池配备系统也会更加成熟。
综上所述,钠电定位储能及铅酸替代和锂电形成优势互补。钠离子电池成本低廉,加之可以安全放电至 0V,在安全性、电解液导电性、高低温性能、储存和运输等性能方面展现出优于锂离子电池的潜力。钠电池有望运用在储能、基站、电动自行车,低速电动车等领域。
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